Газобетонный блок завод Бонолит Дмитров 625х375х200 D500 В2,5 F100 стеновой

Коротко о главном

Газобетонный блок Бонолит Дмитров 625×375×200 — стеновой блок автоклавного твердения класса по плотности D500, класса прочности на сжатие В2,5 и марки морозостойкости F100. Объём одного блока — 0,047 м³, в 1 м³ кладки — около 21 штуки, ориентировочная масса единицы — 24–28 кг. Материал негорючий (группа НГ), паропроницаемый, с теплопроводностью в сухом состоянии 0,12 Вт/(м·°C). По нормам 2026 года (СП 50.13330.2012 с действующими изменениями, ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 31360-2007) блок этой толщины применяется для несущих и самонесущих стен малоэтажных зданий, для многослойных наружных конструкций и внутренних перегородок; для соответствия актуальным требованиям по теплозащите в средней полосе России однослойную кладку из блока 375 мм рекомендуют дополнять слоем утеплителя или штукатурной системой.

Технические характеристики блока Бонолит 625×375×200 D500 В2,5 F100

Геометрия и точность изготовления

Номинальные размеры блока — 625 мм (длина) × 375 мм (ширина/толщина стены) × 200 мм (высота). Объём одной единицы составляет 0,625 × 0,375 × 0,200 = 0,046875 м³ (округлённо 0,047 м³). Исходя из этого объёма, в 1 м³ кладки содержится 1 / 0,046875 ≈ 21,3 блока, то есть на практике при расчёте материала берут 21–22 штуки на кубометр с запасом на подрезку и бой. Завод в Дмитрове режет массив газобетона стальными струнами по технологии, обеспечивающей категорию точности I по ГОСТ 31360-2007: отклонение по длине не более ±1,5 мм, по ширине и высоте — не более ±1 мм. Такая точность позволяет вести кладку на клеевые смеси с толщиной шва 1–3 мм вместо цементно-песчаного раствора 10–15 мм, что снижает суммарные теплопотери через мостики холода в швах и уменьшает расход клея.

Плотность, масса и логистика

Класс D500 означает, что средняя плотность блока в сухом состоянии находится в диапазоне 451–500 кг/м³. С учётом объёма блока его расчётная масса в сухом состоянии — около 23,4 кг; на складе и при отгрузке, пока сохраняется остаточная технологическая влажность после автоклавирования (до 25–30% по массе), фактический вес партии может достигать 26–28 кг за штуку. На стандартном поддоне помещается порядка 36 блоков данного типоразмера объёмом около 1,7 м³ и массой 950–1050 кг — это удобно для расчёта необходимого числа поддонов на объект и для планирования разгрузки манипулятором или краном.

Прочность на сжатие

Класс В2,5 по ГОСТ 31359-2007 гарантирует среднюю прочность на сжатие в серии образцов не менее 3,4 МПа (около 34,7 кгс/см²) при коэффициенте вариации прочности не выше 20%, а гарантированная (расчётная) прочность составляет не менее 2,5 МПа (25,5 кгс/см²). Этого достаточно для возведения несущих стен зданий высотой до 3 этажей в малоэтажном строительстве при соблюдении расчёта по СП 15.13330.2020 «Каменные и армокаменные конструкции», а также для ненесущих и самонесущих ограждающих конструкций практически без ограничения этажности каркасного здания.

Морозостойкость F100

Марка F100 подтверждает, что материал выдерживает не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания в водонасыщенном состоянии с потерей прочности не более 15% и потерей массы не более 5% (методика по ГОСТ 31359-2007, приложение по определению морозостойкости). Для климата Московской области, где количество переходов через 0 °C за отопительный сезон обычно не превышает 40–55, такой запас по циклам обеспечивает долговечность кладки в 50 лет и более при условии защиты фасада от прямого увлажнения (штукатурка, облицовка, гидроизоляция цоколя).

Теплопроводность и энергоэффективность

Коэффициент теплопроводности для класса D500 составляет: в сухом состоянии — 0,12 Вт/(м·°C); в условиях эксплуатации А (нормальная влажность) — 0,14 Вт/(м·°C); в условиях эксплуатации Б (влажный режим) — 0,15 Вт/(м·°C) — значения приведены по таблицам ГОСТ 31359-2007 и СП 50.13330.2012. Термическое сопротивление однослойной стены из блока толщиной 375 мм рассчитывается как отношение толщины к коэффициенту теплопроводности: 0,375 м, разделить на 0,15 Вт/(м·°C), получаем сопротивление теплопередаче около 2,5 (м²·°C)/Вт. Нормируемое сопротивление теплопередаче стен для Москвы и Московской области по действующим на 2026 год требованиям энергоэффективности составляет порядка 3,2–3,5 (м²·°C)/Вт, поэтому однослойная стена из блока 375 мм без дополнительного утепления не всегда закрывает норматив для отапливаемого жилого дома — для соответствия требованиям обычно добавляют наружный слой утеплителя толщиной 50–100 мм под штукатурку или вентилируемый фасад, либо применяют блок как внутренний несущий слой в многослойной конструкции.

Паропроницаемость, огнестойкость и радиационная безопасность

Коэффициент паропроницаемости газобетона D500 составляет около 0,20 мг/(м·ч·Па), что выше, чем у керамического кирпича и тем более у монолитного бетона — стена «дышит», выводя избыточную влагу из помещения наружу, что снижает риск образования конденсата и грибка при правильно спроектированном пироге стены (не следует применять пароизоляционные плёнки и паронепроницаемые фасадные системы без вентзазора). Материал относится к группе горючести НГ (негорючий), класс пожарной опасности КМ0; предел огнестойкости несущей стены толщиной 375 мм по результатам сертификационных огневых испытаний превышает REI 240, что закрывает требования даже к зданиям повышенного класса огнестойкости. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в автоклавном газобетоне на основе кварцевого песка и извести, как правило, не превышает 40–60 Бк/кг при допустимом по СанПиН и НРБ-99/2009 пределе 370 Бк/кг для класса I строительных материалов, применяемых в жилищном и общественном строительстве без ограничений.

Как производится блок на заводе Бонолит в Дмитрове

Производственная площадка Bonolit в Дмитрове выпускает автоклавный газобетон по классической технологии: смесь кварцевого песка, цемента, извести, воды и алюминиевой пудры (газообразователя) заливается в формы, где происходит вспучивание массива за счёт химической реакции с выделением водорода. После набора пластической прочности массив разрезается на блоки нужного типоразмера тонкими стальными струнами, после чего проходит автоклавную обработку — твердение под давлением насыщенного пара при температуре около 180–190 °C в течение 10–12 часов. Именно автоклавирование отличает продукцию завода от неавтоклавного пенобетона: оно формирует однородную кристаллическую структуру (тоберморит), которая обеспечивает стабильную прочность, минимальную усадку (не более 0,3 мм/м против 1–3 мм/м у пенобетона) и предсказуемую морозостойкость.

Каждая партия блоков сопровождается протоколом испытаний заводской лаборатории на плотность, прочность на сжатие, морозостойкость и геометрию по методикам ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 12852.1-77 — 12852.6-77 (методы испытаний ячеистых бетонов). Наличие собственной аккредитованной лаборатории и регулярный производственный контроль — обязательное требование системы менеджмента качества для предприятий, работающих по ГОСТ, и один из ключевых признаков надёжного поставщика при выборе, где купить газобетонные блоки в москве с подтверждённым качеством.

«Автоклавный газобетон — один из немногих стеновых материалов, для которого прочность и морозостойкость формируются не временем естественного твердения, а контролируемым технологическим процессом в автоклаве. Это принципиально снижает разброс характеристик между партиями по сравнению с неавтоклавными аналогами и объясняет, почему для несущих конструкций нормативные документы рекомендуют именно автоклавный ячеистый бетон», — поясняет инженер-технолог лаборатории строительных материалов, специализирующийся на испытаниях ячеистого бетона по ГОСТ 31360-2007.

Где применяется газобетонный блок D500 толщиной 375 мм

Несущие стены малоэтажных домов

Блок 625×375×200 D500 В2,5 F100 подходит для возведения несущих наружных и внутренних стен одно-, двух- и трёхэтажных жилых домов, дач, коттеджей — прочности В2,5 достаточно для восприятия нагрузок от перекрытий и кровли при пролётах, характерных для частного домостроения. Толщина 375 мм в средней полосе России обычно требует дополнительного утепления для соответствия нормам энергоэффективности, поэтому многие проекты закладывают этот блок как основной несущий слой с последующей отделкой утеплителем и штукатуркой либо вентилируемым фасадом.

Самонесущие и заполняющие стены в каркасном и монолитном строительстве

В домах с монолитным железобетонным или металлическим каркасом блок используется для заполнения проёмов между колоннами и как самонесущая наружная стена, опирающаяся на перекрытия каждого этажа. Такая схема востребована в малоэтажных многоквартирных домах, таунхаусах и коммерческих зданиях.

Коммерческие, промышленные и сельскохозяйственные объекты

Благодаря негорючести (группа НГ) и высокой огнестойкости блок применяется при строительстве складов, производственных цехов, ангаров, гаражей, автомоек, коровников и других сельскохозяйственных построек, где требуется быстрое возведение стен большой площади с умеренным бюджетом и хорошими показателями пожарной безопасности.

Реконструкция, пристройки и хозяйственные постройки

Небольшой вес блока по сравнению с керамическим и силикатным кирпичом снижает нагрузку на существующий фундамент, что делает материал удобным выбором при надстройке этажа, возведении пристроек к дому, бань, гаражей и хозблоков на участке.

Внутренние стены и звукоизолирующие перегородки

Для внутренних несущих и самонесущих стен блок 375 мм обеспечивает индекс звукоизоляции воздушного шума порядка 50–52 дБ (со штукатурным слоем с двух сторон), что превышает нормативные требования СП 51.13330.2011 к межквартирным стенам и подходит для разделения помещений с разным акустическим режимом — котельных, мастерских, домашних кинотеатров.

Перед закупкой партии на объект имеет смысл заранее уточнить наличие и актуальные условия поставки на странице каталога, где представлены газобетонные блоки купить можно с расчётом количества под конкретный проект и доставкой на объект.

Сравнение с другими стеновыми материалами

Основные преимущества автоклавного газобетона в сравнении с кирпичом — существенно меньшая теплопроводность и масса при сопоставимой или большей огнестойкости, что снижает нагрузку на фундамент и затраты на отопление. В сравнении с неавтоклавным пенобетоном при близких значениях плотности и теплопроводности газобетон Bonolit выигрывает по стабильности прочностных характеристик и минимальной усадке благодаря автоклавной обработке.

«Главная ошибка при сравнении газобетона и пенобетона — считать их взаимозаменяемыми материалами одного класса. Пенобетон твердеет в естественных условиях, и его усадка может в 3–5 раз превышать усадку автоклавного газобетона, что на практике проявляется трещинами в штукатурке через один-два отопительных сезона. При выборе блока для несущих стен я всегда рекомендую клиентам смотреть не только на класс прочности и плотность, но и на технологию твердения», — отмечает независимый эксперт по строительным материалам, консультирующий частных застройщиков при выборе технологии возведения стен.

Мнения экспертов и отзывы строителей

«Блок 375 мм с классом прочности В2,5 — это оптимальный выбор для несущих стен частного дома до трёх этажей, если проектировщик закладывает дополнительный утеплитель по фасаду. Мы регулярно видим ошибку, когда застройщик рассчитывает на однослойную стену без утепления и потом сталкивается с завышенными счетами за отопление уже в первую зиму — точный тепловой расчёт по СП 50.13330.2012 нужно делать на этапе проекта, а не после возведения коробки», — говорит инженер-конструктор, специализирующийся на проектировании малоэтажных зданий из ячеистого бетона.

«С точки зрения пожарной безопасности автоклавный газобетон — один из самых надёжных стеновых материалов для частного и малоэтажного коммерческого строительства: он не горит, не выделяет токсичных продуктов горения при нагреве и сохраняет несущую способность значительно дольше, чем деревянный каркас или конструкции с горючим утеплителем без защиты. При сертификационных испытаниях стены толщиной от 300 мм стабильно показывают предел огнестойкости, кратно превышающий требования для жилых зданий», — комментирует специалист испытательного центра, проводящего огневые испытания строительных конструкций.

«Строили дом в Дмитровском районе именно на этом блоке — привлекла точная геометрия, кладка на клей шла быстро, стены получились ровные без дополнительного выравнивания. Единственный момент, который советую учитывать другим — обязательно защищать верх кладки от осадков плёнкой во время перерывов в работе, газобетон активно впитывает влагу до отделки», — делится опытом Андрей К., частный застройщик, возводивший дом из блоков Bonolit.

«Как прораб с многолетним опытом работы с ячеистыми бетонами скажу: качество кладки из газобетона на 80% зависит от дисциплины бригады — тонкий клеевой шов, армирование первого ряда и рядов под оконными проёмами, перевязка блоков. Материал прощает меньше ошибок, чем кирпич, но при соблюдении технологии даёт очень ровную и тёплую стену за существенно меньшее время», — отмечает прораб строительной бригады, специализирующейся на малоэтажном строительстве в Московской области.

«Мы фиксируем стабильный спрос на блоки увеличенной толщины именно для несущих конструкций — застройщики всё чаще закладывают энергоэффективные решения на этапе проекта, а не после сдачи объекта. Такой подход снижает эксплуатационные расходы собственника на 15–25% в первые же отопительные сезоны», — поясняет представитель отраслевого объединения производителей автоклавного газобетона, отслеживающего динамику рынка стеновых материалов.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли строить несущие стены из блока D500 В2,5 толщиной 375 мм?

Да, класс прочности В2,5 допускает применение блока для несущих стен зданий до трёх этажей включительно при условии расчёта по СП 15.13330.2020 с учётом фактических нагрузок от перекрытий, снега и ветра для конкретного региона.

Сколько блоков нужно на 1 м³ и на 1 м² стены?

На 1 м³ кладки требуется около 21 блока данного типоразмера. На 1 м² стены толщиной 375 мм при высоте блока 200 мм и длине 625 мм расходуется порядка 8 блоков без учёта проёмов и подрезки, с запасом на бой и подгонку обычно закладывают 5–7% сверх расчётного количества.

Нужен ли специальный клей или подойдёт цементный раствор?

Для газобетона с точной геометрией (категория I) рекомендуется специализированный клеевой состав для ячеистого бетона: тонкий шов 1–3 мм снижает теплопотери через кладку и расход материала, тогда как обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10–15 мм создаёт заметные мостики холода и увеличивает расход смеси в разы.

Нужно ли армирование кладки?

Да, по СП 15.13330.2020 армируется первый ряд кладки по фундаменту, ряды под и над оконными и дверными проёмами, а также каждый четвёртый-пятый ряд по высоте в зонах повышенных нагрузок — армирующие сетки или стержни укладываются в штрабы, прорезанные штроборезом.

Достаточно ли толщины 375 мм без утепления для дома в Подмосковье?

По расчёту термического сопротивления однослойная стена из блока 375 мм даёт около 2,5 (м²·°C)/Вт, тогда как действующий норматив для отапливаемых жилых зданий в Московском регионе — порядка 3,2–3,5 (м²·°C)/Вт. Для соответствия норме на этапе проекта закладывают дополнительный слой утеплителя 50–100 мм под штукатурку либо вентилируемый фасад, либо используют более толстый блок в составе многослойной стены.

Как хранить и перевозить блоки, чтобы сохранить характеристики?

Блоки хранят на поддонах под плёнкой, защищающей от осадков, на ровной сухой площадке, штабелирование поддонов ограничивают по высоте согласно рекомендациям производителя во избежание повреждения нижних рядов. При кладке в дождливую погоду верхний ряд на ночь укрывают плёнкой, чтобы избежать переувлажнения материала перед следующим этапом работ.

Чем отличается этот блок от аналогов других заводов?

Ключевые отличия — точность геометрии (категория I по ГОСТ 31360-2007), стабильность плотности и прочности по партиям за счёт заводского лабораторного контроля, а также подтверждённая марка морозостойкости F100, что особенно важно для климата Московской области с частыми переходами температуры через 0 °C в межсезонье. Сравнить актуальные позиции и параметры можно в разделе каталога, где собраны газоблоки для строительства дома цена указана для разных типоразмеров и классов.

Где выгоднее купить блоки для крупного объекта?

Для объёмных заказов имеет смысл работать напрямую с проверенным поставщиком, предоставляющим протоколы заводских испытаний на каждую партию и организующим доставку на объект — актуальные условия и наличие представлены там, где можно купить газоблок с подтверждённым качеством и логистикой под график строительства.